路板上的流水单，一看是美国希捷的硬盘驱动器控制电路板：SEAGATE11026。
九十年代希捷的硬盘业务如日中天，西木电子工厂的销售接单接到手软。那个年代，是西木电子工厂的美女销售们的黄金岁月，她们大部门时间就是轻松地坐在办公室接电话、收邮件和做售后服务等工作，虽然忙碌但是一丁点压力也没有。
但是测试车间看到这种型号的电路板最怕了：因为这个多层的硬盘控制电路板不仅尺寸小，又薄，形状还很怪异不规则，电路板上面布满了密密麻麻的测试点，光一面就有测试点位四百多个，模具上的探针非常细，很容易折断。而且因为探针很细，粘上一点灰尘，就会探测不到那个焊点，容易形成误报。
测试车间的工友们通常看到这种电路板送过来就绕着走，当做没看到，一般最后都是丢给组长阿龙来搞定。
昨晚李小凡其实已经跑过这个型号的电路板了，所以现在操作起来熟门熟路。
这回他连流水单都不需要，直接跑去隔壁的模具仓库取来SEAGATE11026上下两个测试模具。
快速调整好装卸轨道的间距后，点击8号机器的“UNLOCK”解锁气压开关，取下原来的旧模具。
熟练地推进SEAGATE11026上下两个测试模具后，再在下模的四个角落上放置好四个校对用的不锈钢小柱子。
轻轻一压，完成模具的Alignment上下对齐后，他取来一块样板电路板，试压了一下。
在灯光下，李晓凡用放大镜检查了一下探针的压痕是否准确。
每一次模具换上后，都会有轻微的移位，而且电路板在印刷过程中也有误差，同一个型号每一批都有差异，所以这个调试的过程非常重要。
调试是电测的核心环节！
在放大镜下，李晓凡发现这批电路板的绝缘漆稍微有点左移，部分探针的压痕显示压在了绝缘漆上，这样会形成误报。
他轻轻把上模具向右微微调整了一下，再次试压，探针压痕几乎都在测试焊点的中心位置。
换了五、六根失去弹性的探针，通电后，他手控测试了一下，机器显示“PASS”通过！
最后他把电路板装进机器的发送框里，按了一下启动开关后，8号机器就开始顺利跑起来！
林千雪亲眼看着8号机器上SEAGATE11026电路板一块块快速地顺利通过测试，终于相信阿龙所说的话不假。
本章未完，请点击下一页继续阅读！