和门类打下基础，因此这笔钱和时间的花费是值得的。
而且由炮钢冶炼过程中得出的一批的合金材料多达上百种，冶炼工艺都有完整记录，并非一无所获，经过筛选和剔除，完全可以选择其中金属性能符合其他领域需求的钢材工艺配方。
十二月下旬，永兴西城铁水开炉，十门十六斤炮陆续下线，经过七天砂箱保温和自然冷却，花费四天去砂打磨探伤，探明缺陷剔除废品，然后送入砖窑之内回火消除应力，在此之后还需露天堆放两月，自然消除潜在可消除应力，最后进行第二次全面探伤和试炮。
通过金属和非金属的敲击，辨别金属材质不同部位的异常声响，可以籍此大致判断铸件内部的铸造缺陷和瑕疵，最大程度避免热试炮发生事故。
而保温冷却、回火和自然应力消除，都是保障火炮通过全部验收之后，降低炸膛事故的必要技术措施。
如果是近现代，完全可以使用大型锻压机消除材料缺陷，或是放射性探伤仪。
而事实上，当下对热处理仍停留在金属材质软硬的层面，对金属内部肉眼不可见的应力一无了解。
如长孙国早前铸炮，都是刚刚凝固不久，炮身滚烫发红，直接拆毁砂箱强行冷却，冷却后直接试炮，发生炸膛的概率也就高得多。
每门新炮出厂前，无一例外需要经过三十次预热试炮，五十次热试炮，五十次淋雨试炮
预热炮是在火炮作战前的第一次发射，是危险系数最大的发射操作，尤其是热带使用的火炮拉到寒带使用，炸膛往往出现在头几炮的预热。
热试炮可检验火炮连续发射时的稳定状态和极限状态，淋雨试炮检验火炮恶劣条件下热胀冷缩的耐受力。
以长孙国火炮为例，其火炮对骤冷骤热的雨水极为敏感，炮身热胀冷缩之间加剧材料的应力变化，高压之下引发炸膛。
这与其冶炼工艺，以及添加有生铁有关，其他诸侯国火炮同样都有此种现象。为解决这一问题，长孙国的作法是加厚了火炮壁厚，并增加铜箍，以增强耐压值。
但永兴城的钢炮对雨水浸润的耐受性却是要高得多，至目前为止，还没出现冷热不均，而导致的炸膛事故。
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