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实际上标准化生产也是分工合作的一种延伸。
只有分工合作，才能实现标准化生产。
陈宪在刚进工厂的时候，曾经做过一段时间的工艺工作。
所以，他在安排学徒生产时，习惯性的给每个工序制定了工序卡片。
比如说，他在在备料组的工序卡片中，就严格规定了，在折叠锻打时，铁料在火中煅烧的时间，铁料拿出炉火，进行折叠锻打时，锻打时间，以及这个时间内，锻打次数。
为了控制时间，陈宪最初安排每组必须有专人根据呼吸计时，但他很快发现，这样做不但浪费人力，而且十分不精确。
经过一番试验，陈宪制作了一批简单的沙漏，沙漏用木头做成，安装在一个木盒子上，从沙漏里漏出的沙子就落在木盒子里，在进行不同工序及时的时候，工人用不同大小的专用木勺，舀一勺经过筛选，清洗，抄干的沙子装入沙漏，用来控制时间。
在制作沙漏时，经过反复调试，保证每个沙漏的漏沙速度保持一致，这样一来，不同大小勺子，就能代表不同的时间。
沙漏计时，远比人工计时准确可控。
这种详细的，可重复的操作规程，让学徒们不必花费大量时间去摸索，去总结属于自己的经验，他要做的就是严格的按照操作规程去执行，就能得到比较好得结果。
正是这些严格的操作规程，让没有什么经验的学徒能很快就能生产出合格的武士刀。
除了以上这两个主要的原因，工具的提升也起到了一定的作用。
作为一个现代人，陈宪自然而然的会想到对工具进行改良，而不是像这个时代的工匠，守着老祖宗的东西，唯恐学的不到位，等闲人根本想不到改良工具这个方向去。
除了最开始铁砧的改进之外，陈宪对錾子，锉刀等工具进行了一些力所能及的改进。
他用百炼钢和闷烧固体渗碳法打造了更加坚硬锋利的錾子，又用改进的錾子改进了锉刀的生产工艺。
锉刀的生产其实很简单。
锉刀一般用高碳钢生产，成型后退火，退火后用专用的錾子进行剁齿，最后进行渗碳淬火。
当然说起来简单，真要生产，细分出几十道工序都不成问题。
陈宪用生铁百炼钢作为生产锉刀的原材料，退火后，用改进的錾子剁齿，剁齿后，将锉刀和碳粉和石灰石粉9:1的混合粉末一起密封在瓦罐中进行长时间的闷烧，进行表面渗碳，最后进
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