不到一个月的时间，比想象的略短，长久就回到了香港，头脑中已经有了一个比较可行的计划。
国外的计算机都有势力范围，哪怕欧洲也不例外。美国那是别想了，微机大本营；至于日本更是一毛不拔，长久甚至都有种庆幸的感觉，要不是任天堂的贪婪，自己的微处理器能不能卖到日本还是个问题。
筛选了一大批，只剩下国内市场了，只有这里还是一片处女地，改革开放更是提供了一个机会。
还是自己的国家靠得住啊，自己的芯片工厂已经建立，83年的时候外面的狼还在观望，机不可失时不再来，该是时候进攻了。
只是目前国内的微机主要客户还是那些大型国有企业，说白了就是用来做工业控制用的，比如钢铁企业。
大规模的商用微机应用还没兴起，因为微机这玩意在中国还是那么的奢侈，主要部件处理器虽说已经实现了国产化，但是那个年代集成电路全国都紧缺，连个74系列的集成电路就得几百大元，生产成本实在太高了，这个主要是工艺上的问题。
其实这也好理解，国内的生产环境实在是太恶劣了，根本没有一整套的成熟生产工艺。从源头上就落后，比如提炼纯硅，老外使用的是硅烷法，中国人却依然使用着原始的还原法，不但纯度低，而且产量极低，其原料的产量根本满足不了大规模生产的需要。
国内也试过硅烷法制取多晶硅，但是化学工业落后导致整个生产工艺危险重重，发生过几次大爆炸事故，因此一直处于试验阶段，只能出一点样品。
这是一个，还有制取硅棒，使用的也是国内自己开发的直拉设备。制取单晶硅棒是将高纯多晶硅恒温融化，然后使用单晶硅种子一步步的将液体硅附着在上面边拉边旋转，使得多晶硅变成单晶硅棒。
由于半导体用的单晶硅要求极高，掺不得一点杂质，因此国外的工艺都是使用氩气隔离。中国的工业基础还不容许制得如此之多的氩气，因此逼不得已只能开发真空法直拉硅棒。
真空法虽然能达到屏蔽的效果，但是负压结构却使得高温液体硅不断的被氧化（真空也是有气的），产生的杂质也不少。
这些都是难题，不是公关一个就行的，需要整个工业基础的升级。
如此工业基础，其产能就不可避免的受到限制，造成了整个中国在80年代初长期处于半导体元件供不应求的局面。
也不是领导们看不到这个关键，只是几次投入大规模资金人力却连个水漂都看不见，
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